როგორც ელექტროგადამცემი და ტრანსფორმაციის ხაზის ინჟინერიაში დამაკავშირებელი ძირითადი ბირთვი, Strain Yoke Plates არის „საკვანძო კერა“, რომელიც უზრუნველყოფს მაღალი{0}}ძაბვის, ულტრა{1}}მაღალი- და დამატებითი{3}}მაღალი-გადამცემი ხაზების უსაფრთხო და სტაბილურ მუშაობას მთელ მსოფლიოში. სპეციალურად შექმნილია გამტარის დაძაბულობის დატვირთვისთვის, ისინი ფართოდ ადაპტირებულნი არიან მკაცრ გარემოში, როგორიცაა დაძაბულობის სექციები, კუთხის ანძები, ტერმინალის კოშკები და ქარის ფერმის შემგროვებელი ხაზები. მათი უმაღლესი მექანიკური თვისებებით, ყველა-სცენარის ადაპტირებით და გრძელვადიანი-გამძლეობით, ისინი გახდნენ საორიენტაციო პროდუქტი საგარეო ვაჭრობის დენის ფიტინგების ინდუსტრიაში და ექსპორტირებული იქნა სამხრეთ-აღმოსავლეთ აზიის, ახლო აღმოსავლეთის, აფრიკის, ევროპისა და სამხრეთ ამერიკის 50-ზე მეტ ქვეყანაში და რეგიონში.
მასალის შერჩევა არის Strain Yoke Plates-ის ხარისხის საფუძველი. ჩვენ გთავაზობთ ორი მაღალი-სპეციფიკაციის მასალის ვარიანტს სხვადასხვა ბაზრის კლიმატისა და დატვირთვის მოთხოვნების დასაკმაყოფილებლად:
ცხელი-დაწევით გალვანზირებული დაბალი-ნახშირბადის შენადნობის ფოლადი: Q355/Q450 დაბალი ხარისხის-ნახშირბადოვანი შენადნობის ფოლადი არჩეულია 450 მპა-ზე მეტი ან ტოლი დაჭიმვით და 355 მპა-ზე მეტი ან ტოლი. მას შეუძლია სტაბილურად გაუძლოს 10{12}}50 ტონა გამტარების დაძაბულობას და სრულად აკმაყოფილებს გლობალური ძირითადი სტანდარტების მოთხოვნებს, როგორიცაა IEC 61284, ANSI C119.4 და GB/T 2314-2008 მაღალი-სიძლიერის ტექნიკისთვის. ზედაპირი დამუშავებულია ცხელი გალავანიზაციით და თუთიის ფენის სისქე მკაცრად კონტროლდება 85μm-ზე მეტი ან ტოლი. ზოგიერთ მორგებულ მოდელს მაღალი კოროზიის გარემოში შეუძლია მიაღწიოს 100μm-ზე მეტს.
მაღალი-სიძლიერის ალუმინის შენადნობი: 6061-T6 ან 7075-T6 მაღალი სიმტკიცის ალუმინის შენადნობის გამოყენებით, 310 მპა-ზე მეტი ან ტოლი დაჭიმვით და ფოლადის მხოლოდ 1/3 სიმკვრივით, ერთი შემაერთებელი ფირფიტის წონა მცირდება 6%-ზე მეტით, ვიდრე ფოლადის სპეციფიკურ პროდუქტებთან შედარებით. ეს მნიშვნელოვნად ამცირებს დატვირთვას კოშკზე და ტრანსპორტირების ხარჯებს, ასევე ამცირებს მაღალმთიანი მშენებლების შრომის ინტენსივობას და აუმჯობესებს ინსტალაციის ეფექტურობას. თავად ალუმინის შენადნობას აქვს შესანიშნავი წინააღმდეგობა ელექტროქიმიური კოროზიის მიმართ და ზედაპირზე ბუნებრივად წარმოქმნილ ოქსიდის ფილას შეუძლია ეფექტურად იზოლირება ჰაერი და ტენიანობა, წინააღმდეგობა გაუწიოს ზოგად კოროზიულ გარემოს დამატებითი გალვანიზაციის გარეშე. სპეციალური სცენარებისთვის, დამატებითი ანოდირებული საფარი შეიძლება გამოყენებულ იქნას კოროზიის წინააღმდეგობის დონის გასაძლიერებლად.
Strain Yoke Plates-ის სტრუქტურული დიზაინი პირდაპირ განსაზღვრავს მათ სტრესის სტაბილურობას და ადაპტირებას. ჩვენმა პროდუქტებმა გაიარეს სასრული ელემენტების ანალიზის ოპტიმიზაცია, ყველა დეტალი შექმნილია "გლუვი ძალის გადაცემის, მოსახერხებელი და ეფექტური ინსტალაციისა და ყოვლისმომცველი სცენარის დაფარვის შესახებ:
ხვრელის განლაგება: მეცნიერულად მოწყობილი სტრესის კონცენტრაციის თავიდან ასაცილებლად;
ხვრელების რაოდენობა: მოიცავს 2-8 ხვრელების სპეციფიკაციების სრულ დიაპაზონს, აკმაყოფილებს კავშირის მოთხოვნებს ერთ-გადამყვანისაგან 6- და 8-გაყოფილი გამტარებიდან. 2- და 3 ხვრელის სპეციფიკაციები შესაფერისია ერთფაზიანი დირიჟორის დაჭიმვის კავშირებისთვის, ხვრელების განლაგებულია სწორხაზოვნად ან ხაზად განლაგებული. დამაკავშირებელი ფირფიტის ღერძი, მოღუნვის მომენტის დაკარგვით 5%-ზე ნაკლები ან ტოლი; 4- და 8-ხვრელიანი სპეციფიკაციები ახასიათებს სიმეტრიული მრავალხვრელიანი მასივის დიზაინს, რომელიც იძლევა მრავალჯერადი იზოლატორის სიმების და დაჭიმვის დამჭერების ერთდროულ შეერთებას, მრავალ გაყოფილ დირიჟორებზე სტრესის ერთგვაროვან განაწილებას, დატვირთვის განაწილების შეცდომით 3%-ზე ნაკლები ან ტოლი.
სიზუსტის კონტროლი: ხვრელის დიამეტრის სპეციფიკაციები მოიცავს M16, M20, M24, M27 და M30, ტოლერანტობით მკაცრად დაცული H9 სტანდარტით (ზედა გადახრა +0.036მმ, ქვედა გადახრა 0), ზუსტად ემთხვევა გლობალური ძირითადი ჭანჭიკის სპეციფიკაციებს, მორგების კლირენსით კონტროლირებადი 0,1{3 მმ-ის მაღალი სიმაღლის{9}0-ის ფარგლებში. და ხანგრძლივ მუშაობის დროს ჭანჭიკების რხევით გამოწვეული ცვეთის თავიდან აცილება. ხვრელების კედლის დამუშავება: ყველა ხვრელი ჩაღრმავებულია 45 გრადუსზე, 1-2 მმ-ის სიღრმეზე. ეს ეფექტურად აფერხებს მკვეთრ კიდეებს შუასადების გაჭრას ან ჭანჭიკების ძაფების დაზიანებას ჭანჭიკების დაჭიმვისას, ასევე გამორიცხავს სტრესის კონცენტრაციის წერტილებს ხვრელის გახსნისას და ამცირებს დაღლილობის ბზარების რისკს.
გაძლიერებული სტრუქტურა: გაძლიერებული დეფორმაციის წინააღმდეგობა
ნეკნების გაძლიერების დიზაინი: ინტეგრირებული აწეული გამამაგრებელი ნეკნები ემატება უღლის ფირფიტის უკანა მხარეს და სტრესის კონცენტრაციის უბნებში. გამაგრების ნეკნების სიმაღლე 1,5-2-ჯერ აღემატება საყრდენი ფირფიტის სისქეს, ხოლო სიგანე შეესაბამება საყრდენის ფირფიტას. სტრუქტურული ოპტიმიზაციის საშუალებით, დამაკავშირებელი ფირფიტის მოღუნვის სიძლიერე იზრდება 40%-ზე მეტით, ხოლო დეფორმაციის წინააღმდეგობა იზრდება 50%-ით. პლასტიკური დეფორმაცია არ ხდება-გრძელვადიანი სრული დატვირთვით მუშაობისას, რაც უზრუნველყოფს ხაზის სტრუქტურის სტაბილურობას.
სხეულის ძირითადი ფორმა: მიღებულია მართკუთხა ან ელიფსური დიზაინი მომრგვალებული კუთხეებით. ეს ამცირებს ქარის დატვირთვის წინააღმდეგობას და თავიდან აიცილებს ლითონის დაღლილობას, რომელიც გამოწვეულია ჰაერის ნაკადის მორევებით, რომლებიც წარმოიქმნება მკვეთრი კიდეებით ძლიერი ქარის გარემოში. ის ასევე ხელს უწყობს უწყვეტ კავშირს სტანდარტიზებულ კომპონენტებთან, როგორიცაა ჯვარედინი იარაღი და იზოლატორის ფიტინგები.
Strain Yoke Plates მკაცრად იცავს ენერგიის მორგების ძირითად გლობალურ სტანდარტებს, როგორიცაა IEC, ANSI, GB, DIN და BS. მათი პირდაპირ გამოყენება შესაძლებელია სხვადასხვა ქვეყნის იზოლატორის ძაფებთან, დაჭიმვის დამჭერებთან და კოშკის ფიტინგებთან დამატებითი დამუშავების ან მოდიფიკაციის გარეშე, რაც მნიშვნელოვნად ამცირებს კლიენტების საინჟინრო ადაპტაციის ხარჯებს. არასტანდარტული სპეციფიკაციების მორგება მხარდაჭერილია მომხმარებელთა სპეციალური საჭიროებების შესაბამისად, მოქნილი მინიმალური შეკვეთების რაოდენობით მცირე-სასინჯი საცდელი შეკვეთებისა და დიდი{4}}მოცულობის შესყიდვების საჭიროებების დასაკმაყოფილებლად.
უმაღლესი ხარისხის მასალები და დახვეწილი ანტიკოროზიული ტექნოლოგია უზრუნველყოფს პროდუქტის სიცოცხლის ხანგრძლივობას 30 წელზე მეტი ხნის განმავლობაში, რაც მნიშვნელოვნად აღემატება ინდუსტრიის საშუალო მაჩვენებელს. ამ პერიოდის განმავლობაში არ არის საჭირო დამატებითი ანტიკოროზიული მოვლა, რაც მნიშვნელოვნად ამცირებს მომხმარებელთა ხაზის მოვლის ხარჯებს. ქარხნის გასვლამდე პროდუქცია გადის მკაცრ დაჭიმვის ტესტირებას, დაღლილობის ტესტირებას, კოროზიის ტესტირებას და განზომილების სიზუსტის შემოწმებას, რაც აღწევს 100% გავლის სიჩქარეს. ეს უზრუნველყოფს ხანგრძლივ-სტაბილურ მუშაობას ინსტალაციის შემდეგ, რაც ამცირებს ეკონომიკურ ზარალს ხარვეზის შეკეთების შედეგად.
სხვადასხვა გეოგრაფიულ გარემოში, როგორიცაა დაბლობები, მთები, სანაპირო ზოლები და უდაბნოები, ან გადამცემი ხაზების სხვადასხვა ძაბვის დონისთვის (მაღალი ძაბვა, ულტრა-მაღალი ძაბვა, დამატებითი-მაღალი ძაბვა და ა. ფირფიტებს შეუძლიათ ზუსტად მორგებული გადაწყვეტილებების მიწოდება. ისინი უკვე წარმატებით იქნა გამოყენებული რამდენიმე საკვანძო პროექტში, მათ შორის სამხრეთ-აღმოსავლეთ აზიის ტრანსოკეანური ელექტროგადამცემი პროექტები, ულტრა-მაღალი ძაბვის ხაზები ახლო აღმოსავლეთის უდაბნოებში, აფრიკული სავანის ელექტროგადამცემი პროექტები და ევროპის ქარის ელექტროენერგიის შეგროვების ხაზები, რამაც მოიპოვა ძლიერი რეპუტაცია.
