დაძაბვის სამკუთხედის უღლის ფირფიტები ძირითადად გამოიყენება საჰაერო გადამცემ ხაზებში, ძირითადად ემსახურება დაძაბულობის შეგროვებას, განაწილებას და გადაცემას მრავალ იზოლატორის სიმებსა და გამტარებს შორის. რეალურ ექსპლუატაციაში, უღლის ფირფიტა გაუძლებს გამტარის უწყვეტ დაძაბულობას, ქარის-გამოწვეულ ვიბრაციას, ყინულის დატვირთვას, ტემპერატურულ სტრესს, ელვისებურ დარტყმას და ატმოსფეროდან კოროზიის მრავალ ფორმებს, მარილის გაფრქვევას და სამრეწველო დაბინძურებას. მისი სტრუქტურული სიმტკიცე, მექანიკური სტაბილურობა და კოროზიის წინააღმდეგობა პირდაპირ განსაზღვრავს მთელი გადამცემი ხაზის უსაფრთხო მუშაობის დონეს. ამ თვისებების საფუძველი და წინაპირობაა მასალების მეცნიერული შერჩევა წარმოების ეტაპზე.
მასალის შერჩევა არ არის უბრალოდ კონკრეტული ტიპის ფოლადის არჩევა, არამედ სისტემატური გადაწყვეტილება, რომელიც ეფუძნება მრავალ ფაქტორს, მათ შორის ძაბვის რეიტინგს, დიზაინის დაძაბულობას, სამუშაო გარემოს, დამუშავების ტექნოლოგიას, კოროზიისგან დაცვის მოთხოვნებს, ხარჯების კონტროლს და შიდა და საერთაშორისო სტანდარტებსა და სპეციფიკაციებს. ქიმიური შემადგენლობა, მექანიკური თვისებები, შედუღება, ცივი მუშაობის თვისებები, ცხელ-გალავანიზაციის ადაპტირება, კოროზიის წინააღმდეგობა და მასალის დაღლილობის თვისებები, ეს პირდაპირ გავლენას ახდენს მზა პროდუქტის ხარისხზე, მომსახურების ხანგრძლივობასა და უსაფრთხოების ზღვარზე Strain Triangle Yoke Plate.
დაძაბვის სამკუთხედის იოგის ფირფიტისთვის მასალების შერჩევისას, ძირითადი შესრულების ინდიკატორები, რომლებიც უნდა დაკმაყოფილდეს, ძირითადად განიხილება შემდეგი ასპექტებიდან:
საკმარისად მაღალი სიმტკიცე: მოსავლიანობისა და დაჭიმვის სიძლიერის ჩათვლით, რაც უზრუნველყოფს პლასტიკური დეფორმაციის ან მოტეხილობის არარსებობას მაქსიმალური საპროექტო დატვირთვის პირობებში;
კარგი პლასტიურობა და სიმტკიცე: მყიფე მოტეხილობის თავიდან აცილება დაბალი ტემპერატურის, ზემოქმედებისა და ვიბრაციის დროს;
შესანიშნავი დაღლილობის წინააღმდეგობა: ხანგრძლივ-ქარის ვიბრაციისა და მონაცვლეობითი დატვირთვების წინააღმდეგობა, დაღლილობის ბზარის გავრცელების უკმარისობის თავიდან აცილება;
შესანიშნავი დამუშავების უნარი: მათ შორის ადაპტაცია ჭრის, დარტყმის, ღუნვის, შედუღების, გასწორების, ცხელი-გალავანიზაციისთვის და ა.შ.;
კოროზიის წინააღმდეგობა: აკმაყოფილებს ცხელი-ჩაღუნვის მოთხოვნებს, თუთიის ერთგვაროვანი ფენით, ძლიერი წებოვნებით და არასრული გალვანიზაციის, მტვრევადობის ან ორმოების გარეშე;
სტაბილური ქიმიური შემადგენლობა: ისეთი მავნე ელემენტები, როგორიცაა ნახშირბადი, გოგირდი და ფოსფორი, კონტროლდება სტანდარტული დიაპაზონის ფარგლებში, რათა უზრუნველყოფილი იყოს შედუღების და გალვანიზაციის ხარისხი.
გადამცემი ხაზის ფიტინგების წარმოებაში-გრძელვადიანი პრაქტიკის საფუძველზე, Strain Triangle Yoke Plate-ის მასალები ძირითადად იყოფა ოთხ კატეგორიად: ნახშირბადოვანი სტრუქტურული ფოლადი, დაბალი შენადნობის მაღალი-სიმაგრის სტრუქტურული ფოლადი, ამინდის-რეზისტენტული სტრუქტურული ფოლადი და მაღალი-გამძლე შენადნობის ფოლადი.
ნახშირბადოვანი სტრუქტურული ფოლადი ამჟამად ყველაზე ხშირად გამოყენებული და ფუნდამენტური მასალაა დაძაბვის სამკუთხედის უღლის ფირფიტებისთვის საშუალო და დაბალი ძაბვის გადამცემ ხაზებში, როგორც შიდა, ასევე საერთაშორისო დონეზე. ის ამაყობს ისეთი უპირატესობებით, როგორიცაა დაბალი ღირებულება, კარგი დამუშავების უნარი, სტაბილური შედუღება და ძლიერი ადაპტირება გალვანიზაციის მიმართ. ნახშირბადის შემცველობა ზომიერია, ზოგადად 0,20%-ზე ნაკლები ან ტოლია, რაც უზრუნველყოფს პლასტიურობას, სიმტკიცეს და შედუღებას. მავნე მინარევები, როგორიცაა გოგირდი და ფოსფორი, მკაცრად კონტროლდება მასალის სისუფთავის გარანტირებისთვის. ის არ შეიცავს ძვირფას შენადნობ ელემენტებს, რაც გთავაზობთ უაღრესად მაღალი ღირებულების-ეფექტურობას. დაჭიმვის სიძლიერეა 370–500 მპა, წევის ძალა არის 235 მპა და 345 მპა, დაჭიმვის შემდეგ დრეკადობა არის 21%-ზე მეტი ან ტოლი, და დარტყმის ენერგია აკმაყოფილებს ოთახის ტემპერატურის ზემოქმედების მოთხოვნებს.
დაბალი-მაღალი შენადნობის-გამძლე სტრუქტურული ფოლადი: დაბალ-ნახშირბადოვანი ფოლადისაგან დაფუძნებული, მცირე რაოდენობით შენადნობი ელემენტების დამატება (Mn, Si, Nb, V, Ti და ა. ნახშირბადის დაბალი შემცველობა უზრუნველყოფს შედუღებას და სიმტკიცეს; კვალი შენადნობი ელემენტების დამატება აუმჯობესებს მარცვლებს, აუმჯობესებს სიმტკიცეს და დაბალ-ტემპერატურულ სიმტკიცეს; გოგირდისა და ფოსფორის უფრო მკაცრი კონტროლი აძლიერებს დაღლილობისა და მოტეხილობის წინააღმდეგობას, რაც მას შესაფერისს ხდის მაღალი-სიმაგრის, მსუბუქი სტრუქტურული დიზაინისთვის. გამძლეობა 355MPa–460MPa, დაჭიმვის სიძლიერე 470MPa–650MPa და დაბალი{12}}ტემპერატურული ზემოქმედების შესანიშნავი გამძლეობა, შესაფერისი გარემოში გამოსაყენებლად, რომელიც მერყეობს -20 გრადუსიდან -40 გრადუსამდე.
კონსტრუქციული ფოლადის გამოფიტვა: ისეთი ელემენტების დამატებით, როგორიცაა Cu, P, Cr და Ni, ატმოსფეროში წარმოიქმნება მკვრივი და სტაბილური დამცავი ჟანგის ფენა, რაც მნიშვნელოვნად ამცირებს კოროზიის სიჩქარეს. ის განსაკუთრებით შესაფერისია მკაცრი გარემოსთვის, როგორიცაა სანაპირო მარილის სპრეი, სამრეწველო დაბინძურება, მაღალი ტენიანობა და მჟავა წვიმა. კოროზიისადმი მდგრადი ელემენტების შემცველი-როგორიცაა სპილენძი, ქრომი, ნიკელი და ფოსფორი, სტაბილური პასივაციის ფილმი შეიძლება სწრაფად წარმოიქმნას ზედაპირზე, რაც ხელს უშლის კოროზიის გავრცელებას შიგნით. მისი დაბალი ნახშირბადის შემცველობა უზრუნველყოფს შედუღებასთან და გალავანიზაციასთან თავსებადობას. ის ძირითადად შესაფერისია სანაპირო ზონებისთვის, კუნძულებისთვის, მარილის შემასხურებელი რაიონებისთვის, ქიმიური ინდუსტრიული ტერიტორიებისთვის, სამრეწველო უბნებისთვის და სულფიდებით-დაბინძურებული ტერიტორიებისთვის.
მაღალი-სიმაგრის შენადნობი სტრუქტურული ფოლადი: თუ დაძაბულობის სამკუთხედის უღლის ფირფიტა გამოიყენება დამატებით-ხანგრძლივ ან სუპერ-მძიმე დატვირთვის ხაზებში, უნდა შეირჩეს მაღალი-სიმაგრის შენადნობი სტრუქტურული ფოლადი. ის შეიცავს შენადნობის ელემენტებს, როგორიცაა Cr, Mo და Mn, აქვს ძალიან მაღალი ყოვლისმომცველი მექანიკური თვისებები, კარგი გამკვრივება და უმაღლესი დონის სიმტკიცე, გამძლეობა და დაღლილობის შესრულება.
